搪玻璃修補的探討

搪玻璃設備是醫藥化工行業大量使用的設備，然而由于沖擊或應力釋放的原因，又是容易損壞的設備，幾乎每個企業每年都會遇到搪玻璃設備由于種種原因損壞。對搪玻璃設備來講，即使是局部的損壞，也往往失去使用價值，以往都是更新，這對企業損失很大。對搪玻璃設備制造廠來講，也有個售后服務的問題。新材料的出現，無疑給設備的修補帶來一次新的革命。本人在基層的幾年工作經驗認為：1311陶瓷R金屬+1321陶瓷S金屬修補搪玻璃是最理想的材料。
一、陶瓷金屬性能
陶瓷金屬是一種由高分子聚合物和極微小的陶瓷金屬顆粒組成的雙雙組份材料。陶瓷金屬顆粒是在鼓風爐和電爐內，在超高溫下把鋼和硅霧化然后立即冷卻至結晶點以下而形成極微小的顆粒，它具有硅/鋼合金的硬芯，其外包裹著金屬化玻璃。這種新的微粒既有金屬的特點，十分堅硬和有韌性，又有良好的耐腐蝕性能。此外，這種微粒能與高聚物中活性分子相互結合，發展成巨大的分子鏈，同時也能與基體分子形成牢固的連接，常溫“分子焊接”。
陶瓷金屬具有磁性，但不導電，因此不會發生因電位不同而產生的電化學腐蝕，使它成為良好的耐腐蝕材料，同時也適用搪玻璃設備所需的絕緣性能。陶瓷金屬較高使用溫度為230℃，較低使用溫度為-55℃。修補搪玻璃設備材料采用陶瓷R金屬和陶瓷S金屬。陶瓷R金屬是糊狀雙組份材料，基料為深灰色，固化劑為白色，主要用于修復尺寸和填充坑面用。具有“無坍落”特性，在朝天面和垂直面上應用，效果特別明顯。陶瓷S金屬也是雙組份材料，基料為糊狀淺藍色，固化劑為液狀紫色，混合后為藍色。主要用于面層，涂刷在陶瓷R金屬表面，具有高的耐腐蝕性，流平性很好，表面光滑。
二、陶瓷金屬的修補工藝
表面處理：各種粘結劑，凡表面粘結者對表面都要求表面處理。表面必須清潔、堅固、干燥并要求表面粗糙。表面處理好壞直接影響施工質量。